




为了防止静电和团聚并缩短塑模中的滞留时间,方便的方法是用化学物质对eps珠粒进行处理。这就是eps生产工艺中的涂层处理。许多表面活性物质,诸如脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酸---等都可作为抗团聚剂。有人使用了一种乙烯氧—氧嵌段类共聚物作为抗团聚剂,这种嵌段聚合物的数均分子量在4000-15000,亲水亲油平衡值在16-29。降低了eps预发泡时团聚作用,可以达到无团聚,eps泡沫深加工定制生产,缩短了成型周期。当eps发泡至低密度时,这种抗团聚剂显着减少eps团聚力。在选择上述添加剂时,不仅要注意它的防结团性能和在塑模中的滞留时间的效用,还要考虑到它对eps的发泡是否产生有害的影响。这样才能制得具有低表观密度和高弯曲强度的发泡制品。
由于泡沫内衬的滚塑发泡成型周期较长,铜陵eps泡沫深加工,原料需承受较高的温度,因此它的热稳定性要好。为了能够抵抗气泡内气体的压力,塑料原料要求有一定的熔体弹性。如果熔体弹性过小,气泡就会,影响气泡。 冲击强度或韧性在选择材料时是一个非常重要的考虑因素,也是对滚塑发泡制品的主要要求。能满足这一要求,因而广泛用于滚塑发泡工艺。此外,eps泡沫深加工定制厂家,聚(pp)、pvc增塑粉料、乙烯-共聚物(eva)、乙烯-酸丁酯共聚物(ectfe)及尼龙、abs、乙烯-三---共聚物(它等也用于特殊应用领域。具有开发前景的原料还包括聚---醚(ppo)、abs以及abs-聚---(pc)合金、---醚酮(peek)、聚------(pps)和玻璃增强尼龙等。近年来,eps泡沫深加工定制,茂金属催化剂合成为滚塑发泡提供了优良的pe原料。
泡沫内衬包装主要使用特性 1、质轻。eps包装产品部分空间为气体所取代,每立方分米体积内含有300-600万个独立密闭汽泡。因此它比塑料体积大几倍至几十倍。 2、具有吸收冲击载荷的能力。eps包装产品受到冲击载荷时, 泡沫中的气体通讨滞流和压缩使外来的能 富被消耗、散涣洵体以 较小的负加速度,逐步终止冲击载荷,因此具有较好的防震效果。” 3、隔热性能好。热导率为纯eps热导率(108cal/m.h. °c)与空气热导率(90cal/m.h. °c左右)的加权平均值。 4、隔音性能好。eps产品隔音主要通过两个途径,一是吸收声 波能量,减少反射和传递;二是消除共振,减少噪音。 5、抗老化、腐蚀性能。除长时间暴露在高能量辐射外,产品无明显老化现象。可耐受许多化学物质,如稀酸、稀碱、沥青。 6、防静电性能。由于eps产品具有较低的导电性能,因此在磨擦中易产生自身带电现象,对一般用户产品不会造成影响。对于高精电子产品,---是现代电器---集成块结构元件,应使用防静电eps产品。
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