




发泡eps能快速发展起来的重要原因就是它可以通过蒸汽加热成型,泡沫内衬,变为轻、密度低、成本低。对于eps而言,无论使用物理发泡剂还是化学发泡剂,泡沫内衬加工定制,其发泡过程都包括如下几个阶段。溶解过程:气体或低沸点液体溶入eps的过程;成核过程:气体或低沸点液体与eps溶液分离的初始过程,此时气体或低沸点液体在eps溶液中开始形成分散相;这些初始的分散气相被称为气泡核;膨胀过程:以气泡核为基础,泡沫内衬厂,eps中的气体分子扩散进入气泡核,气泡开始长大;固化定型过程:eps降温固化形成发泡塑料。
泡沫内衬包装稳定时间的要求泡沫内衬包装由于各种胶凝材料的初凝时间不一致,因此,对泡沫稳定时间的要求也不同。总的来说,用于快凝胶凝材料的泡沫,稳泡时间可以短些,用于慢凝胶凝材料的泡沫,稳泡时间应尽量长些。我们知道,包括水泥,菱镁在内的任何胶凝材料,都有一个初凝时间,---是应用为广泛的普通硅酸盐水泥,初凝大多迟于45分钟。如果泡沫稳定性差,水泥等胶凝材料还没有初凝,泡沫已经破灭,那么泡沫就无法在混凝土内形成气孔。在一般情况下,对泡沫稳定性的*要求,也要使其稳泡时间长于胶凝材料的初凝时间10-20分钟。
泡沫内衬包装主要使用特性 1、质轻。eps包装产品部分空间为气体所取代,每立方分米体积内含有300-600万个独立密闭汽泡。因此它比塑料体积大几倍至几十倍。 2、具有吸收冲击载荷的能力。eps包装产品受到冲击载荷时, 泡沫中的气体通讨滞流和压缩使外来的能 富被消耗、散涣洵体以 较小的负加速度,逐步终止冲击载荷,因此具有较好的防震效果。” 3、隔热性能好。热导率为纯eps热导率(108cal/m.h. °c)与空气热导率(90cal/m.h. °c左右)的加权平均值。 4、隔音性能好。eps产品隔音主要通过两个途径,一是吸收声 波能量,泡沫内衬深加工,减少反射和传递;二是消除共振,减少噪音。 5、抗老化、腐蚀性能。除长时间暴露在高能量辐射外,产品无明显老化现象。可耐受许多化学物质,如稀酸、稀碱、沥青。 6、防静电性能。由于eps产品具有较低的导电性能,因此在磨擦中易产生自身带电现象,对一般用户产品不会造成影响。对于高精电子产品,---是现代电器---集成块结构元件,应使用防静电eps产品。
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